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Einfach wegtauchen

Eine Liege aus Bayflex
Polyurethane helfen Möbeldesignern bei der Realisierung innovativer Ideen

Foto Eine nicht ganz alltägliche Liege hat das Designerteam N2 unter dem Namen "wegtauchen" gestaltet. Für die Herstellung der Seitenteile der Liege wurde das Bayer-Polyurethan Bayflex® integral verwendet. Am Fußende hat die an eine bequeme Matratze erinnernde Liege eine Kurbel, mit der das Kopfende angewinkelt werden kann.
"Mit der neuen Aerodynamik können Sie dann im Gleitflug wegtauchen": Das ist ein ungewöhnlicher Werbeslogan für ein Möbelstück, genauer, für eine Liege, die von der Niederländischen Designmöbelschmiede sdb industries bv, `s-Hertogenbosch, vorgestellt wurde. Das beworbene Objekt selbst ist aber auch alles andere als alltäglich: Die vom preisgekrönten, jungen Designerteam N2 gestaltete Liege "wegtauchen" erinnert an eine bequeme Matratze, in die fünf große Holzfächer zur Ablage von Büchern oder Zeitschriften eingelassen wurden. Sie besitzt einen leicht konvexen Boden, der die Liege leicht hin und her wiegen lässt; das Kopfende kann mittels einer am Fußende angebrachten Kurbel angewinkelt werden. Für die Herstellung der Seitenteile der Liege, die die Holzfächer verbinden, war daher ein elastisches Material erforderlich, das über eine ausgezeichnete Reißdehnung verfügt, um den mit dieser Verformung einhergehenden Kräften standhalten zu können. Im Bayer-Polyurethan Bayflex® integral hat der Hersteller der unkonventionellen Liege, die Schweizer W&S Formschaum AG, Hinwil-Hadlikon, einen solchen Werkstoff gefunden.

Mit seiner neuen Kollektion "Hidden", zu der auch die Liege "wegtauchen" gehört, wollte der Besitzer der Firma sdb industries, Leon van Gerwen, eine Möbelkollektion schaffen, die "in die Breite und in die Tiefe geht und einen Stil bringt, der beim Konsumenten ankommt." Dabei kam es ihm auch darauf an, mit jungen Designern ausgetretene Wege zu verlassen. Den Kreativen ließ er dabei viel Spielraum: "Innovation ist wichtig. Vieles ist möglich, wenn man bereit ist, über eine Lösung nachzudenken. Nötigenfalls mit neuen technischen Mitteln."

Für Alfred Michel, Verkaufsleiter beim Hersteller der Polyurethankomponenten der Liege, war die Suche nach den neuen technischen Mitteln schnell beendet: "Wenn das Kopfteil der Liege angehoben wird, werden die quadratischen Fächer darunter zu Rauten verformt. Das Material, das diese Fächer zusammenhält, muss daher flexibel und zäh sein. Außerdem verändert der Übergang in die neue Position den Abstand zwischen den Rauten. Der verwendete Schaumstoff darf dieser Verformung daher auch nicht zu viel Widerstand entgegensetzen. Für uns war klar: Das lässt sich nur mit Polyurethanen machen." Der von Chemikern der Bayer AG entwickelte flexible und elastische Integralschaum Bayflex integral erfüllt alle Anforderungen an einen Werkstoff für innovative Möbelstücke wie dieses: Er verfügt über eine abriebfeste, dicke Haut, einen komfortablen, weichen Kern und eine Reißdehnung von 150% bei einer Rohdichte von lediglich 300 Kilogram pro Kubikmeter. Das Material wartet zudem mit einer hochwertigen Oberfläche auf, die sich wirtschaftlich im Klebeverfahren mit den Holzfächern verbinden lässt, die nur lose in die tragende Stahlkonstruktion der Liege eingehakt sind.

Vor allem die Herstellung der Seitenteile war für die Ingenieure der W&S Formschaum AG eine besondere Herausforderung: Da sich die 41 (15) x 330 x 1900 Millimeter messenden Formteile von außen nach innen verjüngen und die Designer eine besonders tadellose Oberfläche wünschten, griffen die Schweizer PUR-Spezialisten zu einer dreiteiligen Form. "Darin wird der Boden, der die Außenfläche erzeugt, zuerst benetzt. Dadurch erhalten wir da, wo es drauf ankommt, eine besonders akkurate, glatte Grenzfläche. Um das Seitenteil entnehmen zu können, haben wir Mittelteil und Deckel der Form beweglich gemacht," sagt Alfred Michel.

Eine besondere Herausforderung waren zudem die komplizierten Fließwege in der Form und die scharfen Kanten der Formteile. "Mit Thermoplasten", so Michel, "hätte man das nicht realisieren können. Polyurethane sind aber viel fließfähiger als diese Kunststoffe, dadurch erreichen sie problemlos auch entlegene Bereiche der Form. Außerdem lassen sich aufgrund der niedrigen Innendrücke von lediglich fünf bar selbst derartig komplexe Formen wie in diesem Fall sehr wirtschaftlich herzustellen, so dass wir die Formteile für die Liege mit ihrem maßgeschneiderten Eigenschaftsprofil sehr preiswert anbieten konnten. Dazu trug auch bei, daß wir die hochwertige Oberfläche durch die arbeitssparende In-Mould-Lackierung mit geringem Aufwand weiter veredeln konnten."

Dass sich die so hergestellte Liege sehen lassen kann, fanden auch die Juroren des Eidgenössischen Wettbewerbs für Gestaltung: Sie zeichneten die N2-Designer für ihre Bayflex-Liege 1999 mit dem Preis für Angewandte Kunst aus.

Quelle: Pressemitteilung der Bayer AG vom 22.06.2001
Bayer auf der K 2001
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Letzte Änderungen: 03.12.2001